CO2导光臂

 导光臂是光学机械设备上的重要部件，激光束通过导光臂各转向节内的反射镜反射，Zui终通过出光头内的聚焦镜聚焦成较高能量的光束，通常应用在工业和医疗领域。现市面上的导光臂主要存在以下不足：

   1.镜片座通常固定在转向节的外拐角处，现有的镜片座通常垫设有弹性物质，并通过螺栓调整角度。随着使用时间的延长，以及反复旋转、扭曲及震动，会导致弹性物质老化，随着弹性物质老化、弹力逐渐衰减，会导致镜片座松动和偏移，激光束的能量和精度均受到影响，需要频繁的维修.

   我们的导光臂关节镜片座使用优质波纹弹片和高精度螺栓,保证了导光臂的精度和使用寿命.

   2.现有的转向节外廓尺寸较小，孔洞较大、外壁较薄，加工时易变形，影响精度。

   我们是自己的五金厂,前身主要做日德精密零件,零件精度都控制在微米级,以此标准保证导光臂配件的精度.

   3.现有的导光臂通光管较细、管壁较薄，在反复使用过程中由于复位弹簧的作用，以及连接在导光臂前端的出光头等物件的重力作用，极易变形，使激光束不能正常通过各转向节的反射镜准确反射，导致激光和指示光不同轴，进而导致光束的能量和精度下降。

   我们的配件都采用优质铝合金,经过喷砂氧化处理,保证导光臂配件的耐磨,耐腐蚀以及硬度,从而保证导光臂的品质和使用寿命.

   4.导光臂的导光管通常通过轴承与导光臂基座连接，可绕水平轴向旋转90°，在复位弹簧的作用下可以自行复位。现有的复位弹簧为单扭簧，反弹速度过快，容易导致通光管变形，影响精度。

   我们的扭簧通过无数次实验,扭簧的扭矩使其与载荷扭矩在一定角度范围内达到随遇平衡状态,这样不仅可以便于操作,还避免了导光管因受力挠曲影响激光束传输精度.

   5.现有的关节轴插接在导光臂基座内，并通过顶丝与导光臂基座紧固连接，该连接方式连接轴受力不均，且安装不方便.

   我们配件精度控制到微米级,关节内部配件采用优质不锈钢和进口轴承,使每个关节都精准组合,从而保证导光臂的精准度和激光传输的jingque度.

   我们经过反复的实验论证,确保了导光臂反射镜连接牢固，不容易松动和偏移，也保证了导光臂维修率低，维护成本低，使用寿命长.