婴幼儿硅胶碗【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，婴幼儿硅胶碗，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！
【浙江北星科技】与您分享：如何防止硅胶制品出现难拆边的情况？
1、硫化温度过低或硫化时间过短。导致硅胶制品变脆，硅橡胶产品在未完全硫化时柔韧度很强，因此在拆边时便不容易使毛边和产品分离。
2、硫化温度过高或硫化时间过长。硅胶制品成型时一旦温度过高或者硫化时间过长，便会导致产品成型后麻木或变脆，不管是麻木还是变脆，对拆边有很大的影响。
3、成型厚度过厚。只要成型时在保证尺寸合格的情况下尽量做薄就行。
4、模具自拆设计不合理或制作质量不过关或模具使用时间过长被磨损。设计模具时分模不合理，制作模具时自拆口不锋利会导致产品成型后难拆边。另外，模具在生产过程中的磨损，或喷砂次数过多也会造成自拆口粗顿也会影响到硅橡胶产品成型后的自拆性能。
5、本身胶料问题。质量比较差的胶料，存在撕裂强度不足，韧性差，成型后很容易会造成破l裂。
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【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品在制作工艺中出现弹性不足应如何处理？
对于原材料来说普通硅胶都会出现一些问题，比如使用寿命不达标，韧性差，回弹不足。在硅胶原料中添加过多的硅油以及白炭黑导致产的性能混乱，硅树脂中硅原子被破坏，柔软度降低出现粘黏现象，出现柔软度流动性不行，导致高温成型后产品的拉力度下降，产品在生产完成以后不会体现出来，但是在经过一段时间的使用在各种环境的冲突下会逐渐出现产品变形，回弹率下降，产品粘黏等现象。
在硅胶制品成型工艺中机台的调试配合有一定的影响，有时候在硫化过程中工作人员为了提升产量增加生产效率，将硫化时间减小出模的产品会出现发软现象，对于提升产量时在降低时间的前提之下必须增加温度达到一定的平衡率，否则产品会出现各种不良现象，而生产的时间过长产品出现太脆拉伸也会出现撕裂现象，建议生产过程中适当的控制好产品的时间以及硫化温度。
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婴幼儿硅胶碗【浙江北星科技】与您分享：硅胶出现气味儿！那它到底影不影响安全使用？
气味是硅胶制品的禁忌，而生活所用橡胶产品能够达到无毒环保无味的一种材质也非硅橡胶制品莫属，在日用硅胶礼品当中生活日用品出现气味这一问题却困扰着许多消费者和品牌商家，而硅胶礼品气味并非解决不了，只是看产品的生产工艺和硅胶制品厂家的加工工艺问题！
硅胶礼品作为长期接触人体皮肤的一类穿戴饰品，周边生活用品，对于气味难题肯定是首要任务，而硅胶礼品材料原本属于橡胶一大类别中的合成特种胶种，气味问题通过硅油，硅树脂以及白炭黑相互融合浓缩形成硅橡胶制品材料，它的独特是不与任何物质发生冲突，不与任何物质发生冲突。
而硅胶礼品有高温液压成型而来，婴幼儿硅胶碗厂，经过催化剂以及原料中的几种化合物受力挤压成型，在制作完成后出现的气味多数占据的是催化剂上的胶味儿，一般经过风干12到24小时过后就可自然挥发，会留下小部分胶味儿，自然风干解决不了之后就只能通过二次加硫处理，用高温进行烘烤来去除化合残留物质了！
所以气味问题只要取决于两个因素，婴幼儿硅胶碗定做，首先硅胶制品的材料是否能达到效果，婴幼儿硅胶碗生产厂家，总所周知有机硅企业在全国甚至全球不计其数，而材料的属性和成本控制在不同厂家的原料调配度都有所不同，所以随着硅胶原料厂家的调配做出来的产品在气味以及材质性能上都有差异，所以硅胶厂家的材料主要还是要看选择的上游厂家的配合程度！
其次材料的硫化剂是关键性问题，硫化剂的制作也是一门技术，很多辅料厂家都会调制硫化剂，但是调配出来的硫化剂流动固化性能好不好那又是另当别论了，好的硫化剂可达到产品流动性好，成型快，无气味刺鼻现象，产品手感佳弹性好，所以从催化剂上面寻找气味的问题也算是重点！
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